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不锈钢除雾器原理与使用性能

作者:众瑞环保设备 发布时间:2018-06-09
内容摘要:不锈钢除雾器作为一款烟气脱硫的工业废气处理设备,目前衡量除雾器性能参数的主要标准是经过除雾器烟气中雾滴的含量、直径。

不锈钢除雾器作为一款烟气脱硫的工业废气处理设备,目前衡量除雾器性能参数的主要标准是经过除雾器烟气中雾滴的含量、直径。而影响除雾器性能的因素也包含很多种:烟气流速、气流分布均匀度、叶片结构、叶片间距离、除雾器布置样式等。一般在除雾器性能要求是让通过除雾器的雾滴含量在一个周期内平均值低于75mg/Nm³,而无雾滴的径直大于15μm,将其视为标准干烟气,采样距离为靠近除雾器1-2米内。

影响不锈钢除雾器性能在一点就是压力差,通常指烟气通过除雾器除雾管道所引发的压力损失,不锈钢除雾器系统内压力差越大能耗也就越高。在工作中   要合理把握工作状态,不锈钢除雾器内部叶片的间距也是有明确规定的,如若间距太大会导致除雾效果降低、烟气带水严重,对风机造成影响等问题。

除雾器主要是由丝网、丝网格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成,丝网为各种材质的气液过滤网,气液过滤网是由金属丝或非金属丝组成。气液过滤网的非金属丝由多股非金属纤维捻制而成,亦可为单股非金属丝。该除雾器不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫,而且能滤除较小和微小液沫,广泛应用于化工、石油、塔器制造、压力容器等行业中的气液分离装置中。

不锈钢除雾器原理:

当带有雾沫的气体以   速度上升通过丝网时,由于雾沫上升的惯性作用,雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降,使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用,使得液滴越来越大,直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从细丝上分离下落。气体通过除雾器后,基本上不含雾沫。分离气体中的雾沫,以   操作条件,优化工艺指标,减少设备腐蚀,延长设备使用寿命,增加处理量及回收有价值的物料,保护环境,减少大气污染等。结构简单体积小,除沫,阻力小,重量轻,安装、操作、维修方便,丝网除沫器对粒径≥3~5um的雾沫,捕集效率达-99.8%,而气体通过除沫器的压力降却很小,只有250-500Pa,有利于提高设备的生产效率。

不锈钢除雾器性能可用除雾效率来表示。除雾效率指除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入除雾器液滴质量的比值。除雾效率是考核除雾器性能的关键指标。影响除雾效率的因素很多,主要包括:烟气流速、通过除雾器断面气流分布的均匀性、叶片结构、叶片之间的距离及除雾器布置形式等。

压力降指烟气通过除雾器通道时所产生的压力损失,系统压力降越大,能耗就越高。除雾系统压降的大小主要与烟气流速、叶片结构、叶片间距及烟气带水负荷等因素有关。当除雾器叶片上结垢严重时系统压力降会明显提高,所以通过监测压力降的变化有助把握系统的状行状态,及时发现问题,并进行处理。

在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1~5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快,其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴,可用重力沉降法分离;5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法;对于   小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒,或用纤维过滤器及静电除雾器。

除雾器性能:

(1)除雾效率:在正常运行工况下,除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm³

(2)压降:不考虑除雾器前后的干扰,在100%烟气负荷下,整个除雾器系统的压降低于120Pa。

(3):80--95℃。

(4)耐压:承受冲洗水压为0.3MPa时,叶片能正常工作。

(5)冲洗喷嘴:为全锥形喷嘴,冲洗水喷射角度为90—120度,喷射实心圆锥,能够叶片全部被覆盖。(设计的均为   大气体负荷时的水耗量,考虑到系统水平衡的要求,如果气体负荷降低,可通过增加冲洗间隔时间将水耗量降低一半)。


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