喷淋塔除雾器结垢以及解决办法与除雾效率

【一】、喷淋塔水平除雾器结垢以及解决办法

有的电厂脱硫运行时甚至不冲洗水平除雾器，导致水平除雾器垮塌：

1、水平除雾器叶片间距的大小，对水平除雾器除雾效率有很大影响。随着叶片间距的加大除雾效率降低。板间距离的加大，使得颗粒在通道中的流通面积变大，同时气流的速度方向变化趋于平缓，而使得颗粒对气流的跟随性好，易于随着气流流出叶片通道而不被捕集，因此除雾效率降低。水平除雾器叶片间距的选取对除雾效率，维持除雾系统稳定运行至关重要。叶片间距大，除雾效率低，烟气带水严重，易造成风机故障，导致整个系统非正常停运。叶片间距选取过小，除加大能耗外，冲洗的效果也有所下降，叶片上易结垢、堵塞，终也会造成系统停运。叶片间距根据系统烟气特征(流速、SO2含量、带水负荷、粉尘浓度等)、吸收剂利用率、叶片结构等综合因素进行选取。叶片间距一般设计在20~95mm。目前脱硫系统中常用的水平除雾器叶片间距大多在30~50mm。

2、沿脱硫塔高度上端的喷淋层与水平除雾器的距离要合适，距离过短，含石膏的大颗粒液滴还没来得及落下，直接冲击到水平除雾器的下端面，时间长了，自然积垢就会厉害。这个距离也跟脱硫塔内的烟气流速有关，采用逆向喷淋的脱硫塔，在选择喷嘴时要充分考虑烟气流速，即粒径的大小。

3、水平除雾器在厂家说明书中，带有明确的每小时平均冲洗水量要求，我们现场往往由于水平衡调整不到位，减少了水平除雾器的实际冲洗水量。对水平除雾器运行影响较大的除了冲洗时间、冲洗流量外，还有冲洗水压力，水压过高会加剧烟气带水的问题，水压过低会导致水平除雾器冲洗效果不良。另外浆液中含有磷酸根的量、工艺水是否加入化学剂、吸收塔液位是否过高、液气比过大也由明显影响。

4、我设计的项目也碰到过水平除雾器结垢的问题，脱硫剂采用造纸白泥，工艺类似石灰石石膏法。根据我在现场的调试来看，本人总结水平除雾器结垢可能有如下几点。

1、浆液浓度可能太高

2、水平除雾器的冲洗水压力不够。水平除雾器厂家要求喷嘴的压力为2.0~2.5巴，但从实际的使用情况来看，的压力的喷嘴的出水口冲洗的力度不够，根本就不能把水平除雾器上的浆液冲下来，估计水平除雾器厂家考虑2.5巴的压力是冲洗水平除雾器上的粉尘等粘性不大的杂物。

3、水平除雾器冲洗次数有问题。由于电动阀的的问题，有好几个电动阀损坏，导致水平除雾器好几天没冲洗。

4、烟气流速过快。

5、喷淋层使用螺旋喷嘴雾化效果太好，使大量细小浆液雾滴粘在水平除雾器上。

【二】、除雾除尘器的除雾效率

除雾除尘器主要由板和支撑装置组成，一般板材由两种材料制成：高分子材料(如聚丙烯PP、FRP等)或不锈钢(如316L、317L等)，一般分为流线型和折线。

除雾除尘器的除雾效率随着气流速度的增加而增加，因为气流速度高，作用在液滴上的惯性力大，有利于气液分离。但是，流量的增加会构成系统阻力和能耗的增加，而且流量的添加是有一定限度的。如果流量过高，会形成二次夹带水，进而减小除雾效率。

通常将无二次水卷吸的高烟气流速通过除雾除尘器段定义为临界流速，与除雾除尘器结构、系统水负荷、气流方向、除雾除尘器放置方式等因素有关。流量计划在管束除雾除尘器运行期后选择。因为气体中含有颗粒(如添加的硫磺等。)，丝网会有一定程度的堵塞，液体容易溢出，会增加很多压降。所以对屏式除雾除尘器的需求是基于适当的保护和防护。

一般情况下，防腐问题解决后，定制除雾除尘器就可以完工了。但在某些特殊条件下，客户的特殊要求，如特殊形状、特殊角度规划、器件的零件需要特殊规划等，都需要客户提供具体的数据和图纸。以往的客户，提供图纸，注明具体数据后，都是得到所需产品。

关于产品要求的特殊附件。有些客户在定制除雾除尘器和除尘器产品时，需要在产品的某些部位安装特殊的附件或使用特殊的格栅。在这种情况下，客户将提供自己的配件和图纸，供应商将根据客户的要求完成生产。