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屋脊除雾器法兰被腐蚀的原因是什么

作者:众瑞环保设备 发布时间:2016-11-18
内容摘要:有一套硫磺制酸装置,开车一年后发现一吸塔屋脊除雾器底部法兰凸台处很多被腐蚀穿孔,除雾器法兰材质是316L。垫片问题,致使局部含酸沫烟气冲刷法兰造成腐蚀。

有一套硫磺制酸装置,开车一年后发现一吸塔屋脊除雾器底部法兰凸台处很多被腐蚀穿孔,除雾器法兰材质是316L。垫片问题,致使局部含酸沫烟气冲刷法兰造成腐蚀。
如果垫片没有问题,就要考虑连接法兰的螺丝是否紧固。   好检查一下你的换热器,因为法兰出问题后你的一吸塔出口酸雾肯定会大量增加,有冷凝酸的,不要把后续设备报废了。
检查除雾单元底部花板有没变形,气体直接从法兰走冲刷而成,要加强花板支撑或者其它固定办法,否则冷热交就快要   换列管了。
生产运行中,屋脊除雾器一般能有哪些故障?
故障主要有:   常见的是堵塞,滤芯腐蚀,部件脱落,滤芯形变等。
堵塞了之后会怎样,哪几种情况会有怎样的影响?
堵塞了就会造成系统阻力偏大压差增加,滤芯腐蚀或脱落系统捕雾效果差影响后续生产!
屋脊除雾器故障:
故障的话,包括机械故障(堵塞、脱落、腐蚀)和性能故障(效率不够)。
堵塞   明显的就是压降增加,有可能将除雾内件冲坏,造成   严重的事故。这个设备并不是一劳永逸的。
1、如果物料中有可能有粉体或者高粘度的东西,会造成屋脊除雾器堵塞。
2、选型不对的话,屋脊除雾器效率不够,对下游生产有影响。
3、选材料不对的话,有可能腐蚀。
4、强度不够的话,有可能运行中脱落。
管束除雾除尘器加屋脊除雾器是当今世界上配置的脱硫除雾器,在欧洲脱硫改造中广泛的应用。
管式除雾器的功能  1、去除大雾滴(减轻后方除雾器的负担)
去除雾滴大于400-500μ,
2、降低除雾器堵塞风险
阻止大部分携带石膏固体的浆液直接进入除雾器(这部分的石膏固体一旦占在除雾器片上是很难冲洗的,导致除雾效果降低。)
3、烟气均布塔内的烟气流场存在很大的不均匀性管束除雾除尘器 +屋脊除雾器是当今世界上配置      的脱硫除雾器,在欧洲脱硫改造中广泛的应用。
管束除雾除尘器的功能
1、去除大雾滴(减轻后方除雾器的负担)
去除雾滴大于400-500μ,
2、降低除雾器堵塞风险
阻止大部分携带石膏固体的浆液直接进入除雾器(这部分的石膏固体一旦占在除雾器片上是很难冲洗的,导致除雾效果降低。)
3、烟气均布塔内的烟气流场存在很大的不均匀性。
屋脊除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集,这样反复作用,从而提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后,基本上不含雾沫。
屋脊除雾器叶片间距:
叶片间距的大小,对除雾器除雾效率有很大影响。随着叶片间距的增大除雾效率降低。板间距离的增大,使得颗粒在通道中的流通面积变大,同时气流的速度方向变化趋于平缓,而使得颗粒对气流的跟随性   好,易于随着气流流出叶片通道而不被捕集,因此除雾效率降低。
除雾器叶片间距的选取对除雾效率,维持除雾系统稳定运行至关重要。叶片间距大,除雾效率低,烟气带水严重,易造成风机故障,导致整个系统非正常停运。叶片间距选取过小,除加大能耗外,冲洗的效果也有所下降,叶片上易结垢、堵塞,   终也会造成系统停运。叶片间距根据系统烟气特征(流速、SO2含量、带水负荷、粉尘浓度等)、吸收剂利用率、叶片结构等综合因素进行选取。叶片间距一般设计在20~95mm。目前脱硫系统中   常用的除雾器叶片间距大多在30~50mm。
屋脊除雾器布置形式通常有:水平型、人字型、V字型、组合型等大型脱硫吸收塔中多采用人字型布置,V字型布置或组合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。
常用丝网屋脊除雾器(又称捕沫器、捕雾器),主要用于分离直径大于3μm~5μm的液滴,工作原理如右图所示。当带有液沫的气体以   的速度上升,通过架在格栅上的金属丝网时,液沫上升的惯性作用使得液沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。细丝表面上的液沫进一步扩散及液沫本身的重力沉降,使液沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用,使得液滴越来越大,直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时,就被分离而下落,流至容器的下游设备中。只要操作气速等条件选择的当,气体通过丝网除沫器后,其除沫效率可达到以上,可以达到去除雾沫的目的。

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