影响水平除雾器工作效率的因素同工作原理流程
【一】、影响除雾器工作效率的因素
1.极线应保持清洁，不应将电极肥大。
2.烟气量是否稳定。
3.两级除雾器的除雾效率优于di除雾器。
4.除雾器电源电压应稳定，并在要求范围内，不应闪络。
5.使用除雾器极线时，带刺线的成效要比扁丝或六楞线好。
6.进入水平除雾器的烟气中含有较少的粉尘或有害杂质(如砷)，否则容易使极线肥大。
除雾器安装在塔顶，其作用是分离塔顶气体中夹带的液滴，保证塔顶蒸馏出的产品质量。目前使用的除雾器有折板、筛网、旋流，其中筛网除雾器应用较为广泛。它用格栅板夹住多层筛网，用螺栓固定在支撑环上。对于大直径的塔，屏幕也可以制成块。用圆形或扁平的金属丝网编织而成，材料多为不锈钢、磷青铜、镀锌铁丝、聚四氟乙烯、尼龙等。
该除雾器具有比表面积大、重量轻、间隙大、使用方便、消泡效率高、压降小的优点。适用于洁净气体，不宜用于液滴中含有固体物质或易沉淀的场合，如碱液、碳酸氢铵溶液等，以防止液体蒸发后固体堵塞屏幕。当雾中含有少量悬浮物时，应经常清洗。安装丝网除雾器时，丝网除雾器的顶部和底部应留有适当的间距。
【二】、除雾除尘器工作原理流程
当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾除尘器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。
气体通过波形板除雾除尘器后，基本上不含雾沫。烟气通过屋脊除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾除尘器厂家，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾除尘器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾除尘器的烟气达到除雾要求后排出。
通常将通过除雾除尘器断面的较高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与除雾除尘器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾除尘器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5-5.5m/s。
除雾除尘器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。
在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1~5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静除雾除尘器。
除雾除尘器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。
