管束除雾器的结构及原理

管束除雾器的捕集效率随着气流速度的增加而增加，这是由于流速高，选择管束除雾器冲水量除了需管束除雾器自身的要求外，还需考虑水平衡的要求，有些条件下需采用大水量短时间冲洗，有时则采用小水量长时间冲洗，具体冲水量需由工况条件确定，一般情况下管束除雾器断面上瞬时冲洗耗水量约为1~4m³/h。作用于液滴上的离心力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，使得能耗增加。管束除雾器案例同时流速的增加有的限度，流速过高会增大带水负荷，造成二为了不让脱硫中的SO2等对风机、热交换器及烟道进行腐蚀，也为了不让这些气体大气中，管束除雾器厂家特意提出了用管束除雾器进体净化的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾，以其环保性，并设备功能的正常运行。次带水，从而降低除雾效率。

超低排放除尘装置—结构及原理

1使用环境的特点：超低排放除尘装置的使用环境是含有大量液滴的～50℃饱和，净烟气，特点是雾滴量大，雾滴粒径分布范围广，由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成；除尘主要是脱除浆液液滴和尘颗粒。

2细小液滴与颗粒的凝聚，大量的细小液滴与颗粒在高速运动条件下碰撞机率大幅增加，易于凝聚、聚集成为大颗粒，从而实现从气相的分离。

3是在增速器和分离器叶片的表面的过厚液膜，会在高速气流的作用下发生“散水”现象，大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来，在叶片上形成了大液滴组成的液滴层，穿过液滴层的细小液滴被捕悉，大液滴变大后跌落回叶片表面，重新变成大液滴，实现对细小雾滴的捕悉。

4离心分离下的液滴脱除，经过加速器加速后的气流高速旋转向上运动，气流中的细小雾滴、尘颗粒在离心力作用下与气体分离，向筒体表面方向运动。而高速旋转运动的气流迫使被截留的液滴在筒体壁面形成一个旋转运动的液膜层。从气体分离的细小雾滴、微尘颗粒在与液膜层接触后被捕悉，实现细小雾滴与微尘颗粒从烟气中的脱除。

5多级分离器实现对不同粒径液滴的捕悉，气体旋转流速越大，离心分离效果越佳，捕悉液滴量越大，形成的液膜厚度越大，运行阻力越大，越容易发生二次雾滴的生成；因此采用多级分离器，分别在不同流速下对雾滴进行脱除，较低运行阻力下的除尘效果。