管束式除雾器怎样才能防止堵塞
管束式除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾”不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。
所谓的管束式除雾器顾名思义就是除雾加除尘设备，主要依赖于吸收塔上部低温饱和烟气，或气体中含有大量细小雾滴的特点，利用大量细小雾滴跟随气流运动特性条件下，增加粉灰颗粒与雾滴碰撞的几率，雾滴与粉灰颗粒凝聚后，在气流直线运动的原理作用下，撞击涡扇叶片汇集器，在其改向离心的作用下汇聚成液体，在自身重力的作用下回流到吸收塔底部，以此原理，实现对烟气或气体中的极微小粉尘，或煤灰尘和雾滴的捕悉脱除，从而达到烟气或气体和雾滴加粉尘分离净化。
其实，管束式除雾器的工作原理，也可以总结为一句话，简单表述为通过粉灰颗粒饱和雾滴的汇聚、捕悉和汇集湮灭的四种运动状态，在气体直线运动的特点下，剧烈混合，在涡扇改向旋转运动的过程中，将延期中携带的雾滴和粉尘颗粒，在惯性离心与直线运动的作用下，撞击汇聚脱除！
为了预防除雾器堵塞,避免下游设备结垢、堵塞、腐蚀的加重,从设备管理到运行方式都采取适当的措施。
除雾器冲洗系统的正常运行。如前所述从以下几方面开展工作:
1)根据除雾器前后压差设定合理的冲洗周期,维持除雾器较低压差运行;
2)在调试阶段,实际检查冲洗效果,冲洗能够覆盖整个除雾器,并达到冲洗压力;
3)加强除雾器冲洗水门维护,完善防护措施。
氧化风量。目前多数湿法脱硫系统采用强制氧化来氧化脱硫过程中生成的亚硫酸盐,氧化风充足,可以使系统适当的氧总传质系数,有足够氧化亚硫酸钙的能力,从而系统浆液的固含物时,氧化比例能大于强制氧化临界值,为石膏结晶提供足够的晶种,石膏正常析出,维持浆液饱和度。氧化风不足时,石膏析出变慢,浆液过饱和,烟气携带固体颗粒增多,加重除雾器堵塞。维持适当的运行pH值。适当的浆液pH既可以正常的脱硫效率,又能使石灰石浆液充分利用。由于反应中SO2水合反应后生成的H+、HSO2-不能中和石灰石,使得浆液中Ca2+与SO42-及SO32-的溶度积不断增大,浆液过饱和度不断上升,会加重除雾器堵塞,同时浪费石灰石增多,也增加了运行成本。加强吸收塔浆液搅拌,提高反应液气比如果系统搅拌不均匀,会造成局部反应传质过程变慢,亚硫酸盐饱和度过大。在工况发生强烈扰动时,会出现吸收塔浆液局部石膏过饱和的现象,此时应通过增加浆液循环泵投运数量,提高反应液气比来解决。遇停机机会,应清理除雾器。即使采取适当的措施,除雾器长期运行后,仍会结垢堵塞,特别是形成硬垢后,晶核不断长大,单靠冲洗难以去除,就要在脱硫系统大小修期间进行地清理,除雾器正常投运。
