管束除尘器效率降低的原因

管束除尘器的运作本身不产生结垢，造成结垢堵塞的根本原因是由于叶片上产生硬结构、导致除雾效率降低或失效。引发除雾效率降低或失效原因有以下几点。

1、在对管束除尘器喷嘴进行检查时，发现有个别堵塞，这些都是导致不能正常清洁喷嘴导致结垢的原因。管束除尘器要集中对水质进行检查，查看水中是否有和管束除尘器发生反映的物质。其次检查固定装饰时候在设计位置。后对方向不会、安装位置不对、堵塞喷嘴及时调整清理。

2、管束除尘器冲洗周期不用过于频繁，但也不能时间过长，如果间隔时间过长就会引起堵塞。冲水压、冲水量应该综合考虑管束除尘器平衡要求。

故障主要有：常见的是堵塞，滤芯腐蚀，部件脱落，滤芯形变等。

堵塞了之后会怎样，哪几种情况会有怎样的影响？

堵塞了就会造成系统阻力偏大压差增加，滤芯腐蚀或脱落系统捕雾效果差影响后续生产！

总结管束除尘器故障：

故障的话，包括机械故障（堵塞、脱落、腐蚀）和性能故障（效率不够）。

1、水平除雾器如果物料中有可能有粉体或者高粘度的东西，会造成管束除尘器堵塞。

2、选型不对的话，管束除尘器效率不够，对下游生产有影响。

3、选材料不对的话，有可能腐蚀。

4、强度不够的话，有可能运行中脱落。

除雾器的组件要能当烟气脱硫工艺发生联锁失误而导致水平除雾器运行环境温度达到120℃及以上时，且在连续运行20分钟以上后除雾器单元变形而不脱落；或冲洗系统发生问题时，冲洗效果不好出现的叶片结垢、堵塞使除雾器发生过载而不脱落。这就需要按恶劣运行工况的进行设计，这一点是与其它除雾器制造商的重要区别。

除雾器是烟气脱硫工艺中的关键设备，从除雾器的设计到除雾器的制造，都严格满足烟气脱硫系统运行工况的参数变化要求，好将参数放大到恶劣运行工况时的高值。

除雾面积的计算要理论计算佳值的1.4倍，因为它是除雾效率好坏的基础，一般表现在除雾器的叶片片型（两通道或三通道）、叶片宽度（或过流长度）、叶片布置数量。

除雾器冲洗系统非常关键，在工艺水平衡的条件下，冲洗方式的佳设定直接影响冲洗效果（包括冲洗开启程序、水压设定、喷嘴型式和布置等），冲洗效果好坏也直接影响除雾器的除雾效率。

临界流速是整个烟气脱硫工艺满足除雾器低除雾效率的计算依据，在此基础上可以优化设计，以尽可能降低工程造价；屋脊除雾器在超过临界流速的工况下运行，增大带水负荷，容易形成二次带水。

对燃煤电厂二氧化硫等污染物排放要求日益严格，这对燃煤电厂的脱硫装置设计提出了的要求。水平除雾器石灰石一石膏湿法烟气脱硫技术(WFGD)是目前广泛采用的烟气脱硫技术，该技术又分为喷淋塔、液柱塔、鼓泡塔等不同型式，目前采用多的是喷淋塔型式。当烟气通过脱硫塔喷淋洗涤脱除二氧化硫时，会携带出人量以硫酸盐、亚硫酸盐、碳酸盐及灰分为主的酸性液滴若不去除这些液滴，不但会造成下游烟道及设备的堵塞、腐蚀以及烟囱雨等问题，还会使烟气粉尘排放增加。水平除雾器是脱硫塔内去除液滴的重要设备，其运行特性引起广泛关注。

通过改变流速、水平除雾器叶片间距、水平除雾器板型等因素对水平除雾器性能进行研究，但这些研究基于的实验台均与实际工程脱硫塔差异较人，需要对接近实际工程的脱硫塔内水平除雾器性能进行深入研究。木文搭建了冷态喷淋脱硫塔实验台，内设喷淋层及屋脊式水平除雾器，模拟实际脱硫塔内水平除雾器入口条件，使得实验台水平除雾器入口液滴及流场分布与实际脱硫塔内相似在该实验台上开展了一系列研究：(1)空塔流速对水平除雾器出口液滴含量的影响；(2)空塔流速对水平除雾器出口粒径分布的影响；(3)喷淋层与水平除雾器距离对水平除雾器出口液滴含量的影响；(4)喷淋层喷嘴雾化粒径分布对水平除雾器液滴排放的影响；(5)管式水平除雾器的除雾效果。