除雾器有哪些用途？

除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以有传质效率，降低有价值的物料损失和塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。可去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅可塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外，丝网还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子屏蔽器等。

湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾”不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、SO2等。如不妥善解决，任何进入烟囱的“雾”，实际就是把SO2排放到大气中，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。除雾器是FGD系统中的关键设备，其性能直接影响到湿法FGD系统能否连续运行。除雾器故障不仅会造成脱硫系统的停运，甚至可能导致整个机组(系统停机)。

除雾器的布置形式超常见的有平板式布置和屋顶式布置。

当带有雾沫的气体以速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落。气体通过除雾器后，基本上不含雾沫。分离气体中的雾沫，以操作条件，优化工艺指标，减少设备腐蚀，延长设备使用寿命，增加处理量及回收有价值的物料，保护环境，减少大气污染等。结构简单体积小，除沫，阻力小，重量轻，安装、操作、维修方便，丝网除沫器对粒径≥3~5um的雾沫，捕集效率达-99.8%，而气体通过除沫器的压力降却很小，只有250-500Pa，有利于提高设备的生产效率。

烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：

脱硫后的烟气以的速度流经除雾器，烟气被、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。

除雾器用于分离塔内气体夹带的液滴，从而传质效率，减少有价值的材料损失，后压气机的运行，通常，除雾器通常设置在塔顶上。可去除3～5μm的ORET。如果在塔板之间安装泡沫器，可以塔板的传质效率，也可以减少板间的空间，因此除雾器主要用于气体和液体的分离，空气过滤器也可用于气体分离。E屏也可作为仪器仪表中各种仪表的缓冲器，以防止电子波的干扰。

在湿法脱硫过程中，吸收塔容易产生粒径为10～60微米的雾。雾不仅含有水，而且含有硫酸、硫酸盐和二氧化硫。如果没有妥善解决，任何进入烟囱的烟雾，在实践中，SO2排放到大气中，也会造成风机、换热器和烟道的污染和严重腐蚀，因此湿法脱硫工艺对吸收设备提出了除雾器要求，而净化气体需要在L之前除去雾。吸收塔是除雾器，是烟气脱硫系统中的关键设备。它的性能直接影响湿法烟气脱硫系统能否连续运行，除雾器故障不仅会导致脱硫系统停机，甚至导致整个机组（系统停机）。