管束除尘除雾器的工作原理与技术优势

管束除尘除雾器是由我公司自行的   除尘除雾装置，管束式除尘器是脱硫除尘净化技术的组成部分，既可单独使用也可与另外技术装置一起使用，单独使用时能在吸收塔内实现以较低能耗完成粉尘的超低排放，而和旋汇耦合装置一起使用时能在一个塔内实现以较低能耗完成燃煤烟气SO2和粉尘的超低排放。

管束式除尘除雾技术的工作原理

管束式除尘器是除雾除尘装置，应用于湿法脱硫塔饱和净烟气携带的雾滴和尘的脱除净化。使吸收塔出口尘排放值不大于5mg/Nm³，雾滴排放值不大于25mg/Nm³。管束式除尘除雾装置组成单元。

管束式除尘器即是一种具有凝聚、捕悉、湮灭作用的装置。首先，流经除尘器的气流高速湍动，烟气中大量细小雾滴与尘颗粒的互相碰撞，凝聚为较大颗粒；其次，导流叶片形成的高速气流，形成的切向速度，将液滴、细尘高速甩脱向壁面，与壁面的液膜接触后被截留，实现捕悉分离，高速旋转的壁面液膜可同向运动的雾滴接触后湮灭，不产生二次雾滴；为除尘效果，依据项目条件装置内设置了多级导流叶片，延长了气体停留时间，提高了除尘器对尘颗粒的分离效果。

技术优势

常规除雾器由于捕捉原理的制约，无法捕悉粒径小于20μm的细小液滴，而目前控制脱硫塔出口5mg/Nm³的尘排放浓度就是控制对细小粉尘和细小石膏浆液液滴的脱除。若采用湿式静电除尘器技术，不但存在一次投资大，运行费用高的问题，而且占地面积大。

管束式除尘除雾技术的优势如下：

初投资省，运行费用低；

占用空间小，利于新建和改造项目的总平面布置；

运行阻力低，除尘器运行阻力为300～500Pa。

管束式除尘除雾技术在吸收塔内的安装和运行

管束式除尘器采用模块化设计，其布置在喷淋层上部即除雾器的位置，代替常规除雾器的使用功能，且除雾除尘效果远远优于目前常用的屋脊式除雾器。

对于新建脱硫机组，在吸收塔上部留出比二层屋脊式除雾器低的安装空间，并设计与屋脊式除雾器强度相当的支撑梁，直接将模块式管束式除尘除雾装置安装在梁上。

设置上下两层冲洗水即可满足冲洗要求，比常规屋脊式除尘器节省安装空间、减少冲洗水量、减少电动阀门配置。根据管束式除尘除雾技术的运行阻力，设置和调整冲洗水的冲洗频率和冲洗效果。

除雾器喷嘴：

（1）除雾效率：在正常运行工况下，除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm3；

（2）压降：不考虑除雾器前后的干扰，在100%烟气负荷下，整个除雾器系统的压降低于120Pa。

（3）：80--95℃。

（4）耐压：承受冲洗水压为0.3MPa时，叶片能正常工作。

（5）冲洗喷嘴：全锥形喷嘴，冲洗水喷射角度为90—120度，喷射实心圆锥，能够叶片全部被覆盖。（设计的均为   大气体负荷时的水耗量，考虑到系统水平衡的要求，如果气体负荷降低，可通过增加冲洗间隔时间将水耗量降低一半）。

平板式除雾器系统由两层平行除雾器叶片及三层冲洗水管组成。   层除雾器除去粗颗粒雾滴，   层除雾器去除细颗粒雾滴。

冲洗水系统包括：喷嘴、管道、管卡等。

除雾器冲洗水管：采用碳钢或不锈钢制作、喷嘴采用316L。冲洗管布置形式为   级除雾器上下侧和二级除雾器下侧。冲洗水喷淋重叠率达到200%，除雾器低阻运行。

管式除雾器是   新应用于烟气脱硫项目的除雾器，其特点是去除大的雾滴颗粒，同时可以均布除雾器前方的气场，使得通过每个除雾器组件的烟气量基本均衡，从而使得每块除雾器都能达到   佳的工况。针对烟气处理量比较大，且波动大的项目尤其明显。其特点是安装在屋顶式除雾器下方，与   级屋顶式除雾器共用支撑梁，在改造项目方面不额外增加吸收塔高度。

适用范围：与屋顶式除雾器或水平烟道除雾器组合使用，适用于烟气流速高，气场不均匀的项目，可以去除超过500微米以上的大颗粒雾滴，同时   除雾器前方气场不均匀性，解决或GGH堵塞问题和烟囱石膏雨现象。管式除雾器也可以安装在水平烟道除雾器前方，同样具有拦截大雾滴和烟气均部的良好效果。