除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气--液分离 的装置。玻璃钢除雾器具有分离、阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强的新型 脱硫除雾器成为工业生产中迫切需要解决的问题。当含有雾沫的气体以 速度流经除雾器时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。
除雾器临界烟气流速在 烟速范围内,除雾器对液滴分离随烟气流速增大而提高,但当烟气流速超过 流速后除雾能力下降,这一临界烟气流速称为除雾器临界烟气流速。临界点的出现,是由于产生了雾沫的二次夹带所致,即分离下来的雾沫,再次被烟气带走,其原因大致是:①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅;②气流冲刷叶片表面上的液膜,将其卷起、带走。因此;为达到 除雾效果, 控制烟气流速在一合适范围内。气流 高速度不能超过临界气速; 低速度要能达到所要求的 低除雾效率。
除雾效率是个非常重要的指标,它是关系到除雾的效果的,所以说要选择效率比较高的产品,一般是和气流的速度是有关系的。
这款产品包括可以安装在脱硫塔的顶部的壳体,它的上面是烟气出口,里面分别有上除雾层和下除雾层,中间是喷淋装置,这个装置有多个方向的喷头。
玻璃钢除雾器除雾效率会和气流的速度成正比的,因为流速越高,雾滴上的惯性会越大的,这样分离就会 简单的。但是也会有相应的弊端的,就是会造成耗能的增加,流速也是不能过高的,会产生二次带水的,降低了除雾的效率了。
一般的化工的操作当中气体的分散液滴的直径是在0.1到5000微米之家的,粒径在100微米以上的颗粒会因为沉降的速度比较快,分离的时候问题容易解决。
并不是所有的玻璃钢除雾器都是能达到预想的结果的,有的时候如果清晰不当的话也是会出问题的,比如所容易造成叶片的结垢的,造成FGD系统的整体瘫痪的。
一般如果玻璃钢除雾器除雾效果差的话会进入GGH的净烟气中有包含石膏颗粒或者是尘粒液滴的,这样会导致GGH的结垢堵塞的。
究其原因有几个方面的原因:
1.原烟气流经电除尘器后进入FGD系统烟气中的剩余粉尘。
2.经除雾器后净烟气携带的含有石膏颗粒及尘粒液滴在GGH受热面表面蒸发结晶的产物。原烟气中携带粉尘较易 ,且目前火力发电机组所配备的除尘器一般均能满足FGD系统运行需求。
除雾器的安装有讲究.除雾器安装在塔内顶部,其作用是分离塔顶气体中夹带的液滴,塔顶馏出产品的质量。目前使用的除雾器有折板形、丝网形和旋流式,其中以丝网除雾器应用 为广泛,它将许多层丝网用栅板夹住,并用螺栓固定在支持圈上,对大直径的塔,丝网也可做成分块式。丝网用圆丝或扁丝编织而成,材料多用不锈钢、磷青铜、镀锌铁丝、聚四氟乙烯、尼龙等。
玻璃钢除雾器主要用于分离塔中气体夹带的液滴,以降低有价值的物料损失和 塔后压缩机的操作,通常情况下设置在塔顶。使用该种设备可以去除≥26μ的雾滴,塔盘的传质效率、减小板间距。因此除雾器主要被人们来用于气液分离,或者是作为空气过滤器用于气体分离。
玻璃钢除雾器具有比表面积大、重量轻、空隙大以及使用方便、除沫、压降小等优点。适用于清洁的气体,不宜用在液滴中含有固体物质或易析出固体物质的场合,如碱液、碳酸氢氨溶液等,以免液体蒸发后留下固体堵塞丝网。当雾沫中含有少量悬浮物时,应经常对其进行冲洗。丝网除雾器在安装时,在其上下方都应留有适当的分离。
玻璃钢除雾器,而雾沫或粉尘颗粒直径很小,如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0~150μm之间,而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10~30μm之间,分离这些雾沫或粉尘,既要分离,阻力小,不易阻塞,还要安装面积小,运行经济, ,操作方便。除雾器工作原理示意图为了 气体中的雾沫和夹带的液相,工业生产中一般采用除雾器。除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气--液分离 的装置。
玻璃钢除雾器具有分离、阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强的新型 脱硫除雾器成为工业生产中迫切需要解决的问题。当含有雾沫的气体以 速度流经除雾器时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。