管束式除雾器的运行操作

随着环保事业的进行，现在越来越多的烟气除硫等行业开始使用除雾器，而除雾器厂家也成为了环保的一大，被许多环保人士所信赖，那么到底除雾器有什么用处呢？为何会受到消费者的信赖与支持呢？

其实，除雾器主要用于分离塔中气体夹带的液滴，以降低有价值的物料损失和   塔后压缩机的操作，通常情况下设置在塔顶。使用该种设备可以去除≥26μ的雾滴，塔盘的传质效率、减小板间距。因此除雾器主要被人们来用于气液分离，或者是作为空气过滤器用于气体分离。

湿法脱硫，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，而这种脱硫方式会将二氧化硫排放到大气中，造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾，这也就造就了除雾器的产生，以实现对于气体的净化，使空气得以清新。

除雾器是用于对工业吸收塔、脱硫塔等中产生份废气、废烟进行净化处理的设备。管束式除雾器厂家为方便您对这一设备有   加深刻的了解，就其工作原理为您进行解读。

除雾器的工作原理主要有折流板和旋流板两种方式，在大湿法中应用较多的就是折流板除雾器。管束式除雾器厂家的折流板除雾器中，两板之间的距离为30-50㎜，塔中排放的烟气中含有的液滴在折流板中曲折流动，在与壁面的不断碰撞凝聚中形成大颗粒液滴，然后在重力作用下沿着除雾器叶片向下滑落，一直到浆液池，这样就达到了除去烟气中所携带的液滴的目的。

从结构上来看，管束式除雾器厂家的折流板除雾器主要有平板式和屋顶式两种。其中，屋顶式除雾器设计流速较大，经过波纹板碰撞滴落的雾滴集中留下，烟气夹带雾滴现象被减轻，除雾面积也大于平板式，有着   高的除雾效率，通常出口排放的液滴浓度≤50㎎/m³。而常规要求设计除雾器的出口排放液滴浓度≤7550㎎/m³，由此可见屋顶式除雾器的优势。

管束式除雾器上封闭板的安装定位出现偏差，顶板无法安装就位

1管束式除雾器上密封板开孔定位偏差，单元上部与上封板板之间无法准确定位。

解决办法：管束式除雾器单元与下封闭板非固定焊接安装，先定位下封闭板上位置后安装上封闭板，单元在下封闭板上的少量的可移动位置；上封闭板就位后，定位焊接单元与下封闭板的位置，焊接固定上封闭板位置；焊接固定单元之间连接固定板使之连接为一整体；

2管束式除雾器上密封板拼装时出现重叠、挤压。

解决办法：按实际相交尺寸切割重叠、挤压部分，使相邻的上封闭板之间留下较小缝隙即可满足要求；

3管束式除雾器上密封板拼装时出现高度上的差异。

解决办法：在较低的上密封板底部焊接多个小块垫起平整后焊接定位；高度相差较大，或无法衬垫时，使用密封条在垂直面焊接定位；密封板形变边缘翘起时，按此办法进行处理。

管束式除雾器单元模块的吊装与转运。单元模块使用吊装带捆扎模块上下封板后吊运；运输过程与放置过程中均需在水平底面上垂直放置，不允许侧卧或倒立放置；转运时应轻拿轻放，不可撞击、撕扯等野蛮操作；单元模块直接由吊装孔放入吸收塔内安装操作工作面。

管束式除雾器独立单元的吊装与转运。独立单元模块运输过程与放置储存时需垂直放置，不可侧卧放置，   不可堆垒放置；独立单元吊装时采用吊装网兜吊装，吊装至除尘器安装平台后，通过葫芦运输至下部安装操作面。对立单元应按照即时吊装，即时拆除包装的原则，在吊装现场进行包装拆除。

管束式除雾器封闭板的放置。封闭板   水平放置，相同样式可多层堆垒，但不能过高以防倒塌；封闭板严禁倾斜堆垒。

管束式除雾器的运行操作主要是冲洗水的操作。

1管束式除雾器冲洗水操作按每3小时冲洗1分钟顺序开启各冲洗水阀冲洗操作。管束式除雾器冲洗水电动阀开到位开始计时，60s后管束式除雾器冲洗水电动阀关闭；同时下一管束式除雾器冲洗水主管电动阀开启；

2管束式除雾器运行阻力小于300Pa时，管束式除雾器冲洗水的冲洗时间与频率与管束式除雾器的运行阻力无关，按间隔3h启动一次进行运行；

3管束式除雾器连续2h运行阻力大于300Pa时，管束式除雾器冲洗水冲洗时间延长为5min；冲洗完成后，连续2h运行阻力小于280Pa，恢复原冲洗时间1min；

4.当吸收塔液位低于正常运行液位0.5m以下时，通过工艺水补水阀或其它路径为吸收塔补水，当管束式除雾器冲洗停止运行时间超过4h，管束式除雾器冲洗水程序强制运行。

5.管束式除雾器冲洗水恢复运行后，   次运行冲洗时间延长为5min。