除雾器目前是一种被广泛应用的环保产品

对于使用除雾器的朋友来说，叶片间距的大小对于除雾器的除雾效率有着很大的影响，为此我们除雾器厂家有   为您介绍除雾器叶片相关知识，让您对于如何使用除雾器   加了解。

   先随着叶片间距的增大，除雾效率会随着降低，这是因为板间距的增大会使颗粒在通道中的流通面积增大，气流的速度方向变化也会趋于平缓，此时颗粒会随着气流流出叶片通道而不被捕集，因而造成除雾效率降低。

此外，除雾器厂家提醒您，除雾器叶片的选取对于维持除雾系统正常运行至关重要，间距过大会造成风机故障等现象，叶片间距过小则会导致能耗加大、冲洗效果下降、叶片结垢等问题。

根据以上所出现的问题，我们经过了不断地测试，表明叶片间距一般设计在20~95mm是   好的，而目前应用在脱硫系统中的除雾器叶片间距大多在30~50mm，希望会对您有所帮助。

除雾器目前是一种被广泛应用在湿法脱硫、吸收塔等项目中的环保产品，而我们除雾器厂家有   向大家说明一些除雾器性能及安装步骤，这样才可以其正常运行。

   先介绍除雾器性能，在正常情况下除雾器除雾效率可以通过出口烟气雾滴浓度来判定，一般浓度是低于75mg/Nm3的；在压降方面则不需要考虑除雾器前后所带来的干扰，一般在100%烟气负荷下除雾器系统的压降在120Pa以下。

另外除雾器可以在80—95℃的高温下正常工作，而且能够承受的冲洗水压为0.3MPa。冲洗喷嘴在设计时设计成了全锥形喷嘴，冲洗水的喷射角度为90—120度之间，喷射范围很广，因此可以叶片全部被覆盖。

在安装过程中一般需要有6个步骤：吊装->安装   层除雾器->安装   层除雾器->安装冲洗水管->厂家检验安装质量->验收投入运行。

除雾器是烟气脱硫处理系统重中之重的装置，除雾器除雾低、压力高低直接影响脱硫烟气干净程度和运作效率。

除雾器的应用一般都在烟气吸收塔，在含硫烟气经过反映区时与石灰液发生反应形成雾滴在经过除雾器通过撞击作用转向离心，在与波形板摩擦后被捕集。

电除雾器使用油封时，绝缘油直接与外面气体、炉气接触、所以尘埃、酸雾、水分等进入而使绝缘变得非常不好。由于液面放电或悬浮尘埃的电桥闪络而不能施加高的电压，进而还会发生火灾放电，并有可能发生火灾，所以应该尽量使用绝缘良好的绝缘油。另外，   定期进行绝缘耐力试验及除去混入水分的作业。长期使用后的绝缘油由于绝缘能力恶化，1～2年需要   换   一次。

   先管束除雾除尘器是由波形叶片、板片以及卡条等固定装置组成的，是专门用来去除脱硫塔等行业中产生的“雾”。这些雾也就是在湿法脱硫中吸收塔运行时产生的粒径在10-60微米之间的小型颗粒，而此种“雾”中还带有具有腐蚀性质的硫酸、二氧化硫、硫酸盐等物质，会对风机、热交换器、烟道等造成严重腐蚀，因此我们管束除雾除尘器厂家就在此时推出了专门去除“雾”的设备来进体净化、脱硫除雾。

经过我们管束除雾除尘器厂家技术人员的设计，生产出的管束除雾除尘器可以分离气体中夹带的液滴来传质效率，减小板间距，并降低原料损失。此种产品一般适用于塔顶，能够对3-5um的雾滴进行的去除，也可以作为空气过滤器直接用于气体分离，此外，设备中的丝网还可以作为仪表工业中的仪表缓冲器，能够降低电波干扰。

玻璃钢除雾器简介：而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0～150μm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10～30μm之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，   ，操作方便。除雾器工作原理示意图为了   气体中的雾沫和夹带的液相，工业生产中一般采用除雾器。除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气--液分离   的装置。河北天清公司生产的玻璃钢除雾器具有分离、阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强的新型   脱硫除雾器成为工业生产中迫切需要解决的问题。管束除雾除尘器当含有雾沫的气体以   速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。

除雾器一般用折流板结构的，也有流线型的，不过流线型的只能通过模具做出来，作用是使脱硫后的带水烟气通过弯道减速、碰撞等物理作用烟气反应，所以水分很重，去除水份防止后续烟道中水含量过重。