管束除雾除尘器可以把气体和小液滴分离开

很多的脱硫工业化生产中，都需要这种管束除雾除尘器的参与，因为只要是和这种化学原料有关的生产工艺，都会产生一些比较有危害的水雾，这些水雾并不是单纯的水分，而是掺杂了一些固态的物质，而且很多的物质还都是化学制剂，所以使得腐蚀性方面的能力还是很大的，所以说若是吸收塔处于这样的工作环境，会使得这里面的部件被腐蚀，算是一些钢铁等材质也是不能避免的，因为这样的腐蚀性化学物质的危害很大，钢铁也是没有办法抵挡的，所以部件一旦被侵蚀了之后，这个吸收塔没有办法继续进行工作了，因为任何一些部件的表面被腐蚀的话，整个市场   要停止，毕竟所有的部件都是配合着工作的，哪一个环节出现问题的话，都是行不通的。

管束除雾除尘器的功能是分离一些物质，比如说这样的水雾中含有的成分很复杂，不单单是一些水汽等，还有一些液滴的物质，所以说这些水雾的成分不是单一的，会使得它具有一些其他的性质，比如说这些液滴里面含有很大的腐蚀性，因此那些吸收塔里面的各种部件，免不了多少被腐蚀了一些，这样一来，这些部件自然是不能顺畅的支持工作了，所以腐蚀性的物质不能留在这样的工作环境下，否则后果是机器被损坏；还有是这些液滴可以很好地，附着在一些部件的表面，所以说若是附着在了烟道的表面的话，那么烟道没有办法顺畅的工作了，因为若是污渍太多的话，会造成烟道口的一些堵塞，所以吸收塔里面产生的烟雾扩散不出去的话，这个烟道等于是摆设了，自然是不能允许的。

分析过了水雾没有除去的后果之后，两方面的危害都是不能允许的，那么管束除雾除尘器这种设备是生产中，   要配备的，不管是这种类型的除雾设备，在价位方面是不是很合理，或者是需要大量的资金，工业生产的厂家们都是需要购进的，因为只有依靠这样的机器，才可以很好的达到除去水雾的目的，这样才可以很好的保护吸收塔里面的所有部件，不被腐蚀掉，还有是不被污渍附着。

管束除尘器的运作本身不产生结垢，造成结垢堵塞的根本原因是由于叶片上产生硬结构、导致除雾效率降低或失效。引发除雾效率降低或失效原因有以下几点。

1、在对管束除尘器喷嘴进行检查时，发现有个别堵塞，这些都是导致不能正常清洁喷嘴导致结垢的原因。管束除尘器要集中对水质进行检查，查看水中是否有和管束除尘器发生反映的物质。其次检查固定装饰时候在设计位置。   后对方向不会、安装位置不对、堵塞喷嘴及时调整清理。

2、管束除尘器冲洗周期不用过于频繁，但也不能时间过长，如果间隔时间过长就会引起堵塞。冲水压、冲水量应该综合考虑管束除尘器平衡要求。

故障主要有：   常见的是堵塞，滤芯腐蚀，部件脱落，滤芯形变等。

堵塞了之后会怎样，哪几种情况会有怎样的影响？

堵塞了就会造成系统阻力偏大压差增加，滤芯腐蚀或脱落系统捕雾效果差影响后续生产！

总结管束除尘器故障：

故障的话，包括机械故障（堵塞、脱落、腐蚀）和性能故障（效率不够）。

1、水平除雾器如果物料中有可能有粉体或者高粘度的东西，会造成管束除尘器堵塞。

2、选型不对的话，管束除尘器效率不够，对下游生产有影响。

3、选材料不对的话，有可能腐蚀。

4、强度不够的话，有可能运行中脱落。

除雾器的组件要能当烟气脱硫工艺发生联锁失误而导致水平除雾器运行环境温度达到120℃及以上时，且在连续运行20分钟以上后除雾器单元变形而不脱落；或冲洗系统发生问题时，冲洗效果不好出现的叶片结垢、堵塞使除雾器发生过载而不脱落。这就需要按恶劣运行工况的   进行设计，这一点是与其它除雾器制造商的重要区别。

除雾器是烟气脱硫工艺中的关键设备，从除雾器的设计到除雾器的制造，都   严格满足烟气脱硫系统运行工况的参数变化要求，   好将参数放大到恶劣运行工况时的   高值。

除雾面积的计算要理论计算   佳值的1.4倍，因为它是除雾效率好坏的基础，一般表现在除雾器的叶片片型（两通道或三通道）、叶片宽度（或过流长度）、叶片布置数量。

除雾器冲洗系统非常关键，在工艺水平衡的条件下，冲洗方式的   佳设定直接影响冲洗效果（包括冲洗开启程序、水压设定、喷嘴型式和布置等），冲洗效果好坏也直接影响除雾器的除雾效率。

临界流速是整个烟气脱硫工艺满足除雾器   低除雾效率的计算依据，在此基础上可以优化设计，以尽可能降低工程造价；屋脊除雾器在超过临界流速的工况下运行，增大带水负荷，容易形成二次带水。