管束除尘器的除雾效率随气流速度变化

当含有雾沫的气体以   速度流经管束除尘器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。管束除尘器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而提高了除雾效率。

气体通过波形板管束除尘器后，基本上不含雾沫。烟气通过管束除尘器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以   的速度流经管束除尘器，烟气被、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到管束除尘器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经管束除尘器的烟气达到除雾要求后排出。

管束除尘器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有   的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。通常将通过管束除尘器断面的   高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与管束除尘器结构、系统带水负荷、气流方向、管束除尘器布置方式等因素有关。

设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于   小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电管束除尘器。

在我们管束除尘器厂家的经营中，我们经常遇到许多朋友向我们提问，因为在使用管束除尘器的时候总是会出现或大或小的故障，   常见的有堵塞、滤芯腐蚀、部件脱落、滤芯形变等。而一旦管束除尘器发生堵塞就会造成系统阻力偏大、压差增加，滤芯腐蚀或脱落则会影响系统捕雾效果，影响其后续生产。

我们管束除尘器厂家为您总结了一些常见的管束除尘器故障，让您可以   加了解该产品。其实管束除尘器故障主要可以概括为机械故障（堵塞、脱落、腐蚀）和性能故障（效率不够）。其中造成堵塞的明显效果就是压降增加，这会造成管束除尘器的内件冲坏或者是其他   严重事故的出现。

为了   好地延长管束除尘器使用寿命，我们有   注意平时的使用，注意物料，如果其中有粉体或高粘度东西的话，就很可能会造成管束除尘器堵塞；而选择的管束除尘器型号不对的话管束除尘器效率也会受影响不够；此外，选材料不对的话，有可能腐蚀；强度不够也会造成运行脱落。

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